智能型蒸汽流量计是生活中比较常见的新型智能流量计，也是现在很受欢迎的一款蒸汽流量计。其压力损失小，测量范围大，测量精度高。在测量工况体积流量时，几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。目前，它已被广泛应用于各个行业。

正确安装仪表是保证仪表正常运行的重要环节。如果安装不正确，会影响仪器的精度，同时影响仪器的使用寿命，甚至损坏仪器。因此，了解智能型蒸汽流量计的安装要求是非常有必要的。

1、合理选择安装地点和环境。

避免强电设备、高频设备、强电开关设备；避免高温热源和辐射源的影响，避免强振动场所和强腐蚀环境等，并考虑安装和维护的方便。

2、必须有足够的上下游直管段。

如果传感器安装点上游在同一平面上有两个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。

如果传感器安装点上游不同平面有两个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。

调节阀应安装在传感器下游 5D 外。如果必须安装在传感器上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应不小于5D。

3、安装点上下游管道应与传感器同心，同轴度偏差不应小于0.5DN。

4、管道应采取减振措施。

传感器应尽量避免安装在振动强烈的管道上，尤其是横向振动较大的管道​​上。如需安装，必须采取减振措施。传感器上下游2D处应安装管子紧固装置，并加防振垫。

5、安装在水平管道上是流量传感器最常用的安装方式。

测量气体流量时，如果被测气体中含有少量液体，传感器应安装在管道较高的位置。

测量液体流量时，如果被测液体中含有少量气体，传感器应安装在管道下部。

6、传感器在垂直管道中的安装。

测量气体流量时，传感器可安装在垂直管道上，流动方向不受限制。如果被测气体中含有少量液体，则气体流动方向应为自下而上。

测量液体流量时，液体流动方向应为自下而上：以免液体的重量加到探头上。

7、传感器安装在水平管的一侧。

无论测量何种流体，传感器都可以安装在水平管侧，特别适用于测量过热蒸汽、饱和蒸汽和低温液体。如果条件允许，请使用侧面安装，这样流体的温度对放大器的影响较小。

8、传感器在水平管道中的倒置。

一般不推荐这种安装方式。这种安装方式不适用于测量一般气体和过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需要经常清洗管道的场合。

9、传感器安装在带保温层的管道上。

测量高温蒸汽时，保温层不得超过支架高度的三分之一。

10、压力测点和温度测点的选择。

根据测量需要，当需要在传感器附近测量压力和温度时，压力测量点应在传感器下游3-5D处，温度测量点应在传感器下游6-8D处。

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